Energietransitie in de voedingsindustrie

Ondernemers in de voedingsindustrie staan voor grote uitdagingen rond de energietransitie. Welke mogelijkheden en technologieën zijn er en hoe kunnen we die het beste managen? Daarover ging de discussie tijdens het kenniscafé VIA FIA op 18 november. Wat staat er in het NPE (Nationaal Plan Energiesysteem), hoe doen andere food-ondernemers het, en kunnen we met elkaar bouwen aan en besparen op een duurzaam energiesysteem voor nu en in de toekomst?

Robert de Boer, Senior Scientist Specialist Energie & Materials bij ECT gaf een toelichting op landelijke trends en cijfers van industrieel energiegebruik. (Dit beslaat 45 procent van het totale energieverbruik, 60 procent daarvan wordt ingezet voor warmte.) Vervolgens gaf hij een overzicht van beschikbare producten en technologieën waarmee bedrijven hun energieverbruik kunnen verminderen en/of reguleren.

Klaas Fuite Bakkerij De Paauw sprak over netcongestie dat een grote uitdaging biedt bij seizoensproductie.

Jens Andriessen projectmanager Cérélia vertelde over de mogelijkheden die hij heeft onderzocht toen vanwege uitbreiding van het bedrijf de energievraag toenam, maar er geen extra energie kon worden geleverd.

Conclusie: er zijn heel veel (nieuwe) ontwikkelingen in de markt. De diverse systemen en producten sluiten nog niet op elkaar aan, maatwerk is complex of te duur. Bedrijven hebben echter wel technologieën nodig die aangepast zijn aan het eigen productieproces. Het uitzoeken van wat wel of niet mogelijk is, kost veel energie en tijd. En er zijn weinig leveranciers die het hele plaatje kunnen overzien. Pioniers zoals Klaas Fuite en Jens Andriessen hebben inmiddels veel kennis opgedaan. Onder ander door bij andere branches te kijken, vooral naar producenten die veel energie nodig hebben.

Het kenniscafe werd afgesloten met een geanimeerde discussie waarbij de sprekers veel vragen kregen te beantwoorden. En ze kregen applaus. Er is flink wat kennis en inspiratie opgedaan.

Klaas Fuite, bakkerij Fuite Apeldoorn en Bakkerij De Pouw Hardinxveld-Giessendam, heeft veel geleerd door bij andere bedrijven te kijken. Zo werkt de bakkerij nu met het vernevelen met koudwaterstoom (van gas naar elektrisch) voor de koeling van de rijskasten, ‘afgekeken’ van de vleesindustrie.

De aanschaf van een elektrische stoomketel op zonnepanelen leverde een besparing van 12 procent op gas op. Het dak vol zonnepanelen leggen leverde echter een flinke verhoging van de brandverzekeringspolis op. Dat zou hij dus niet meer doen. Pionieren gaat met vallen en opstaan. En elke overheidsinsttatie heeft een ander belang, ook daar moet je rekening mee houden.

Klaas kon er humoristisch over vertellen.

 

Jens Andriessen projectmanager Cérélia

Door uitbreiding van het bedrijf ontstond er een grotere energievraag: piekmomenten in de zomer zouden uitkomen tot 30 procent boven het contractvermogen. Een nieuwe aansluiting betekende een investering van circa 2 miljoen. Besloten is toen om eerst te onderzoeken of er ook anders met de beschikbare energie kan worden omgegaan. Samen met leveranciers is gekeken naar waar energie kon worden bespaard of opgeslagen. Een leuk voorbeeld: ’s nachts ijs maken – mogelijk omdat de fabriek onderaan de dijk lag – waarmee overdag wordt gekoeld.